8 октября Поток Интер выступил на семинаре «Безопасная производственная среда – ваша лучшая защита» в рамках Агропродмаш 2019 – крупнейшей в России международной выставки по тематике «Пищевая промышленность, оборудование и ингредиенты».
Участники семинара подробно обсудили трудности, с которыми сталкиваются в процессе обеспечения безопасности продуктов питания, а также методы их преодоления. Среди основных угроз безопасности продукции – аллергены, сальмонелла и другие микроорганизмы.
В докладе Сергея Синяева, менеджера по развитию бизнеса НПФ «Поток Интер», речь шла о воздухе как о важнейшем факторе, влияющем на качество и сроки годности пищевой продукции.
«Основные проблемы, мешающие производить качественные продукты – это плесневые грибы, дрожжи, различная микробиология, находящиеся в воздухе цехов и производственных помещений. Специалисты отслеживают качество воздуха на производствах, получают удовлетворительные результаты, но при этом фиксируют проблемы с качеством продукта. К нам все чаще стали обращаться за консультацией в такой непонятной ситуации», рассказал Сергей Синяев.
Что же происходит? Причина связана, прежде всего, с устаревшей нормативной базой в пищевой промышленности. Слишком мягкие нормативы концентрации микроорганизмов в воздухе приводят к опасному снижению качества продукции.
«Мы ведем работу по внесению изменений в методические рекомендации по организации производственного микробиологического контроля на пищевых предприятиях самых разных отраслей – от мясо- и птицепереработки до молочной и кондитерской продукции. Надеемся, что ситуация в скором времени исправится», подчеркнул Синяев.
У аудитории возникло много вопросов к спикеру касательно ультрафиолета, так как именно эта технология широко представлена на предприятиях пищевой промышленности (на сегодняшний день только она прописана в нормативах). В частности, речь шла о сложностях с подбором нужного количества бактерицидных ламп для производства.
Синяев рассказал, почему неправильный подбор бактерицидных ламп приводит к неэффективной борьбе с микробиологией воздуха. Летальные дозы для различных микроорганизмов (т.е. необходимая доза ультрафиолетового излучения, чтобы микроорганизм погиб) сильно различаются: для уничтожения кишечной палочки и золотистого стафилококка, например, может хватить одного УФ-рециркулятора, но если нужно предусмотреть эффективную защиту от сальмонеллы, плесени – то на такой же объем помещения необходимо закупать 42 штуки. Такое количество УФ-рециркуляторов мало кому из экспертов по пищевой безопасности приходилось видеть на производствах, что неудивительно – это не только превращает дешевую технологию в дорогостоящую покупку, но и требует огромных ресурсов на обслуживание, включая обеспылевание и регулярную замену ламп, а также ведение различных журналов контроля и учета работ. Однако даже при правильном подборе количества бактерицидных ламп и регулярном выполнении всех работ по обслуживанию и замене, использование УФ-технологии менее эффективно, чем применение оборудования «Поток».
Помимо того, что бактерицидный эффект УФ-ламп наблюдается только в узком диапазоне длин волн (200-300 нм), применение таких ламп согласно нормативной документации ограничено температурой +10°С, при более низких температурах эффект нивелируется. Для увеличения срока годности продукции переработчики снижают температуру в цехах, что приводит к существенному снижению эффективности работы УФ-ламп. Кроме того, существенным недостатком УФ-облучения является относительная устойчивость к излучению спор бактерий и плесневых грибов.
В то же время оборудование «Поток» не содержит расходных материалов, которые нужно менять, эффективно работает при низких температурах и высокой влажности, оснащено автоматическим контролем инактивации (уничтожения) микроорганизмов.